Научная школа БГТУ «ВОЕНМЕХ» им. Д.Ф. Устинова: через тернии к звездам и другим галактикам
БГТУ «ВОЕНМЕХ» им. Д.Ф. Устинова предоставляет предоставляет мощную платформу для научных исследований и разработок, способствующую инновационному развитию отечественной военной науки и техники. Широкий спектр возможностей для научной деятельности включает участие в передовых исследованиях и разработках в области военной инженерии, мехатроники, робототехники и других технологических дисциплин как в качестве ознакомительного опыта, так и для реализации прикладных проектов.
Университет активно участвует в государственных научно-исследовательских программах, сотрудничает с крупными промышленными предприятиями и научными организациями и регулярно получает гранты и заказы на проведение НИОКР от Министерства обороны РФ и других государственных структур. Функционируют специализированные научные лаборатории и центры, оснащенных современным оборудованием, что позволяет проводить комплексные научные исследования.
Разработка и совершенствование оборудования и вооружений
Исследования в области создания автоматизированных систем
- Разработка программного обеспечения и систем управления
Разработка новых материалов и технологий их обработки
с 1990 года
функционирует 18 отраслевых научно-исследовательских лабораторий
0+
Выданных научных стипендий и грантов
0чел
Научных сотрудников и исследователей
0+
Проектов реализовано в рамках НИОКР
0+
Научных публикаций в ведущих журналах
Основные направления научной и научно-исследовательской деятельности
- разработка и изготовление опытных образцов робототехнических систем и комплексов;
- разработка и изготовление опытных образцов, мелкосерийное производство электромеханических мехатронных систем требуемой точности, надежности, долговечности и радиационной стойкости;
- изготовление и испытание опытных образцов, мелкосерийное производство систем и узлов малых газотурбинных двигателей;
- разработка и изготовление опытных образцов, мелкосерийное производство малых жидкостных ракетных двигателей тягой до 100 кг;
- разработка отдельных узлов и систем и мелкосерийное изготовление, испытание узлов и систем опытных образцов, мелкосерийное производство узлов и систем газотурбинных энергоустановок мощностью до 100 кВт;
- разработка и изготовление опытных образцов, мелкосерийное производство прецизионных, высоконадежных, безредукторных и высокоэнергетичных приводов;
- разработка изготовление опытных образцов, мелкосерийное производство систем исполнительных устройств, в т.ч. электронасосных агрегатов, высокоточных силовых приводов вращения и линейного перемещения космического и специального назначения;
- разработка и изготовление опытных образцов систем управления роботизированными устройствами и системами, реализующих адаптивные, оптимальные и нейросетевые алгоритмы управления;
- разработка и изготовление опытных образцов систем мониторинга, диагностики технического состояния и прогнозирования остаточного ресурса исполнительных электромеханических систем;
- разработка и изготовление опытных образцов электронных преобразователей энергии (инверторов, частотных преобразователей) для электропривода;
- разработка и изготовление опытных образцов систем технического зрения летательных аппаратов и роботизированных комплексов с модифицированными алгоритмами комплексирования сигналов различного диапазона, обработки и распознавания;
- испытания продукции приборостроения, роботостроения и мехатроники для аэрокосмической, оборонной и прочих отраслей.
- разработка встраиваемого программного обеспечения микроконтроллерных систем, а также программного обеспечения высокоуровневых управляющих устройств;
- разработка программно-аппаратных средств обработки радиолокационных данных;
- разработка программно-аппаратных средств комплексирования данных мультиспектральной оптической и радиолокации;
- разработка и изготовление опытных образцов лазерных систем дистанционного зондирования и измерений (лидаров, лазерных дальномеров);
- разработка и изготовление опытных образцов оптико-электронных датчиков для детектирования различных веществ;
- разработка составов с нанесением функциональных плёнок и покрытий на опытные образцы: защита от электромагнитного излучения (прозрачные ITO пленки); магнитные и сегнетоэлектрические пленки; антиобледенительные покрытия (проводящие ITO пленки); самоочищающиеся и антиобрастающие покрытия (TiO2 пленки); антибактериальные покрытия CuTiO3 для медицины; защитные покрытия различного назначения с использованием микросфер;
- разработка и изготовление опытных образцов: прозрачных антенн на стекле; электрохромного стекла; солнечных элементов на стекле; материалов для Li-источников тока;
- разработка, расчёт и испытания опытных образцов газодинамических и гидродинамических подшипников, разработка и испытания роторной техники с безмасляными трансмиссиями;
- создание облика и проектирование систем и изделий авиационной и космической техники;
- разработка и изготовление опытных образцов сложных технических систем различного назначения;
- разработка технологий формообразования и изготовления деталей методами листовой и объемной штамповки;
- разработка технологий создания высокоресурсных ресурсных упругих элементов из металлов и сплавов, в том числе с содержанием титана и других тугоплавких материалов;
- разработка 3D-моделей по чертежам, эскизам, фотографиям заказчика;
- разработка элементов системы цифровой двойник для разрабатываемых устройств;
- междисциплинарный анализ элементов сложных технических систем.
- адаптация различных конструкций под технологии аддитивного производства;
- 3D-сканирование объектов любой сложности с целью получения их 3D-моделей с последующим изготовлением физических копий;
- холодное изостатическое прессование материалов и изделий, получаемых аддитивными технологиями;
- вакуумная термообработка и аэротермоакустическая обработка материалов и изделий, получаемых аддитивными технологиями;
- 3D-печать на принтерах по технологиям FDM, SLA, SLM.
- проектированию изделий из КМ;
- разработка технологии изготовления конструкций из КМ;
- разработка и изготовление опытных образцов радиопрозрачных изделий;
- разработка и изготовление опытных образцов ячеистых оболочек;
- разработка и изготовление опытных образцов пространственных ферменных конструкций
- механическая обработка, разработка технологии и изготовление штучных деталей и мелкосерийных деталей по конструкторской документации или по образцу заказчика;
- изготовление длинномерных изделий токарной группы;
- сверления глубоких отверстий в металлических изделий токарной группы;
- выполнение работ, связанных с контролем качества готовой продукции (контроль деталей на соответствие требованиям конструкторской документации);
- выполнение работ, связанных с контролем качества приобретаемых комплектующих и отбраковкой некондиционных устройств и комплектующих (контроль на соответствие контрактной, нормативной и технической документации);
- комбинированная термомеханическая обработка различных материалов аэротермическим способом;
- исследование механических свойств материалов;
- испытания приборов, комплексов и различных систем на воздействие синусоидальной, широкополосной случайной вибрации и стандартных ударов на вибростенде;
- испытания изделий на воздействие ударных нагрузок на ударном стенде.
- испытания изделий на климатические воздействия (температура, давление, влажность) в климатической камере;
- испытания изделий на воздействие пыли и песка в камере пыли и песка;
- испытания изделий в условиях форвакуума и высокого вакуума при пониженных и повышенных температурах в термовакуумной камере;
- исследование физико-механических свойств материалов и покрытий;
- исследование фрикционных свойств деталей из материалов различных групп, исследование антифрикционных и протекционных смазок;
- механические испытания образцов и изделий статической, циклической и динамической нагрузкой;
- создание со специальными заданными эксплуатационными свойствами наноструктурированных (твердых, пластичных, жидких) смазочных материалов (смазок) и смазочно-охлаждающих технологических сред;
- создание со специальными заданными эксплуатационными свойствами наноструктурированных протекторных покрытий антифрикционного и функционального назначения (гальванических, лакокрасочных, полимерных);
- создание со специальными заданными эксплуатационными свойствами наноструктурированных композиционных материалов антифрикционного и функционального назначения (на полимерной матрице, керамики, металлические спеченные сплавы, твердосплавный инструмент, на минеральном связующем);
- услуги по проведению испытаний на наличие внутренних дефектов в изделиях из конструкционных материалах.
Система менеджмента качества и лицензии
Контакты и адреса
Не стесняйтесь обращаться к нам – мы готовы ответить на все ваши вопросы и помочь в реализации совместных инициатив!
Контактный телефон
+7 (812) 316-43-16
Факс
+7 (812) 316-43-16
Электронная почта
usluginauki@voenmeh.ru
Адрес главного корпуса
Санкт-Петербург, ул. 1-я Красноармейская, д.1
